【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】

污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵),。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化),；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術(shù),，密閉式干化模式無任何廢熱排放,；

2)80℃以下低溫干化過程；

3)靜態(tài)攤放,，與接觸面無機械靜電摩擦,；

4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；

5)干料為顆粒狀,，無粉塵危險,；

6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻,，直接儲存,；

污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù)，其中干化部分是非常重要的一環(huán),，本文對污泥干化設(shè)備進行簡要介紹,，希望能夠起到拋磚引玉的作用。

山東科力達對干化設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)：

l  采用三效除濕技術(shù),，可控空氣濕度更低（可達10%以下）,，干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機能耗,；

l  獨立的分層布風(fēng)系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短,；

l  模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單,，方便安裝,；

l  80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政,、電鍍,、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化,；

（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式,，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置,，無廢氣排放,，也無需安裝廢氣處理設(shè)備。

（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù),，密閉式干化模式無任何廢熱排放,。

（三）安全：80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政、電鍍,、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運行安全,，無隱患,，無需沖氮運行。

（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌,，干化溫度75℃以上時間可達90min-120min,，可有效殺菌90%以上。

（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%,，無需分段處置,。

本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題,。

　　為實現(xiàn)上述目的,，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，包括干化機箱體,、防護網(wǎng),、皮帶和上輸送網(wǎng)帶，所述干化機箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉,，所述濕泥料倉的下方設(shè)置有切條機構(gòu),，所述切條機構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述干化機箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,，所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶,，所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體，所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方,，所述防護網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍,，所述上輸送網(wǎng)帶遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗，所述支撐架的下方設(shè)置有電機,，所述皮帶安裝在電機的轉(zhuǎn)軸上,，所述下輸送網(wǎng)帶遠離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗，所述下料斗遠離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口,，所述電機與外界電源電性連接,。當(dāng)處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,，擴大生產(chǎn)能力,。